2026-08-24

HIWIN半导体移载系统:AI边缘运算与奈米定位平台在先进封装检测中的整合实效

在半导体先进封装与检测环节,晶圆与基板在高洁净度环境下的重复定位精度与高速响应已成为制约系统产出效率的硬指标。HIWIN集团(上银科技与大银微系统)通过整合旗下晶圆移载系统(EFEM)、大银奈米定位平台(Stage) 与AI边缘运算能力,为后段制程提供了从元件到系统的完整整合方案。

HIWIN半导体移载系统:AI边缘运算与奈米定位平台在先进封装检测中的整合实效 

一、奈米定位平台:稳定度实测与高阶订单能见度

大银微系统的奈米定位平台(Stage)采用其自研的线性马达与高解析度光学尺,结合专属驱动器进行双重闭环控制。在第三方实测中,该平台于100μm阶跃响应下的整定时间(Settling Time) 可缩短至120ms,并实现±2nm的稳态误差,适用于晶圆检测与先进封装中的高精度对位与扫描。

 

此技术实力已反映在财务表现上。2026年第二季度,大银微系统“微米与奈米级定位系统”营收达10.21亿元新台币,年增49.77%,季增19.47%,创单季历史新高。更重要的是,大银微系统半导体高阶长单能见度已看到2027年第一季度,显示其产品在先进制程设备中的认证与导入已进入实质量产的延续阶段。

 

二、AI边缘运算赋能:从即时感知到动态补偿的突破

在智慧制造方面,HIWIN与高通展开技术合作,将Edge AI解决方案导入其半导体设备。在实际操作中,Load Port内建的边缘AI模型可即时分析载具对位、晶圆凸片检测与状态感知数据,系统据此动态调整取放路径,以实时应对晶圆翘曲或位置微偏,预估可减少15%的非计划停机时间。

 

三、传动元件整合基础:全制程应用实绩

EFEM与定位平台的整合能力,植根于HIWIN对关键传动元件的自制与理解。其核心传动产品直线导轨可实现行走平行度±0.5μm/100mm,滚珠丝杠C0级累积导程误差±1.5μm/300mm,为运动系统提供了刚性基础。目前,HIWIN的晶圆传输与定位方案已应用于CMP研磨、光刻检测、清洗蚀刻、AOI检测等全制程,累计交付超过1,200台套晶圆机器人至全球27家晶圆厂。

 

四、面板级封装(PLP)领域的新布局

针对新兴的面板级封装(PLP) 需求,HIWINEFEM方案亦已完成适配,可处理600mm x 600mm的大型基板,重复精度<±0.1mm,震动值<1G。随着FOPLP技术朝更大尺寸基板(如700mm x 700mm) 演进,HIWIN持续与设备商合作,推动更大型的奈米定位平台与晶圆机器人开发。

 

除半导体方案外,上银亦提供直线导轨、滚珠丝杠、单轴机器人及直线电机定位平台(最大速度5m/s,重现精度±0.1μm) 等产品线,用于通用自动化与高端数控设备。

 

如需针对先进封装检测进行奈米定位平台选型、EFEM组态规划,或探讨AI边缘运算整合可行性,可直接联系HIWIN半导体事业工程团队。

 

半导体自动化与定位方案咨询专线:15250417671

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