2026-09-09
在半导体晶圆厂追求更高良率与产出的进程中,晶圆在不同设备间的高洁净度、低振动、高时效传输,已成为影响先进制程效益的关键环节。HIWIN集团(由上银科技与大银微系统组成)凭借在精密传动元件与高阶驱动控制领域的深度整合能力,提供了从设备内关键传动部件到设备间系统级自动化方案的完整技术路径。
HIWIN实现了晶圆搬运机器人、Load Port、晶圆寻边器三大核心组件的100%自制,技术指标如下:
晶圆搬运机器人:重复定位精度±0.1mm,洁净度等级Class 1(ISO Class 3) 至Class 100。提供E、H、A、M四大系列,Z轴行程300-500mm。在12英寸晶圆厂实测中,平均无故障时间(MTBF)达21,600小时,显著超越SEMI标准要求的15,000小时,有效降低了非计划停机风险。
Load Port晶圆装卸机:支持8吋与12吋共用,洁净度Class 1。标准功能含载具辨识、在席检知、晶圆凸片检知及防夹手等;选配晶圆扫片、E84通讯、RFID模组。在智慧制造方面,HIWIN首度与高通合作,将Edge AI解决方案导入Load Port产品,实现设备端实时异常判读与载具状态感知。
晶圆寻边器(Aligner) :中心重复精度±0.1mm,Notch角度重复精度±0.2°,寻边时间<5.9秒。支持2-12吋晶圆,可选翘曲片专用规格(翘曲度≤±1.5mm),应对薄片化工艺挑战。
HIWIN的EFEM320-D08模块通过SEMI S2认证,能弹性选配Wafer ID读取、RFID感应、寻边校正、凸片检知等周边配件。针对面板级封装(PLP) 新需求,已推出适用于510mm×515mm及600mm×600mm基板的方案,重复精度<±0.1mm,震动值<1G,UPH达20-200(不含校正站),可处理厚度<4mm、翘曲<±12mm的大型基板,展现了快速响应新工艺的能力。
HIWIN产品已覆盖CMP研磨(端面跳动±2-5μm)、光刻检测(动态Yaw<0.3角秒)、清洗蚀刻(边缘夹持客制)、AOI检测(双面大中空设计) 等全制程,累计交付超过1,200台套晶圆机器人,服务于中国大陆、台湾地区、韩国及欧洲27家晶圆厂。
除半导体次系统外,上银同步提供完整的传动与控制产品线:
直线导轨:行走平行度±0.5μm/100mm,摩擦系数0.002-0.003,适用于高刚性、高精度定位需求。
滚珠丝杠:提供C0至C10精度等级,C0级累积导程误差±1.5μm/300mm,满足微米级进给要求。
单轴机器人:整合导轨与驱动元件,安装容易,重复精度±0.01mm,适用于自动化取放与定位。
直线电机定位平台:最大速度5m/s,重现精度±0.1μm,适用于高速高精度扫描与检测场景。
如需针对特定制程进行EFEM组态规划、晶圆机器人选型,或获取传动元件精度匹配方案,可直接联系HIWIN工程团队。
半导体自动化与传动方案咨询专线:15250417671
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