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2026-10-09
传统XY双轴移动平台多采用两个HG系列滑块垂直叠加锁固的方案。这种结构存在两个固有局限：其一，中间连接板的平面度与锁紧扭矩会引入累积误差，导致XY轴垂直度精度难以稳定控制在±5μm以内；其二，连接环节的弹性变形在高速往复或承受侧向载荷时会放大振动，限制设备动态性能。
HIWIN AG系列交叉构型直线导轨通过两组导轨与滑块整合为一体式结构，从根源上消除了中间连接环节。
在刚性指标上，其扭转刚性相较两个HG滑块背对背锁固的组合提升150%，这一数据在高速往复运动或承受侧向载荷时直接转化为更低的振动与更稳定的定位。在精度保障上，通过对两支导轨相对直度的特殊研磨制程，确保X轴与Y轴运动方向保持极高的垂直度，无需额外调整即可实现精准的XY正交运动。在空间效益上，无滑动平台构造省去了过渡板，使设备组装高度降低15%，为紧凑型设备设计带来直接空间收益。
以AG20H型号为例，其基本动额定负荷达32.7 kN，静额定负荷达47.96 kN，在中小型精密设备中具有优异的承载裕度。
AG系列适用于对空间与精度有双重要求的场景：走心式车床的高刚性切削、振动测试机的稳定运动基准、自动点胶机与XY移动平台的路径精度、量测设备的高垂直度需求。
选型时需注意：AG系列为两列式滚动体结构，主要针对轻至中负载、高精度场景，与重载型四列式（如HG系列）定位不同。安装时，其一体化结构要求安装基面的平面度与垂直度基准必须精准，否则无法发挥高垂直度优势。与滚珠丝杠、直线电机等传动元件配合时，需进行综合的刚性匹配计算。
AG系列的维护周期与润滑策略需依据实际负载与速度确定。建议在磨合期（前500km） 后检查预压稳定性，稳定期每100km或每月补充锂基润滑脂。若出现定位偏差突变或运行异响，应优先排查安装基面精度与螺钉紧固扭矩。
除AG系列交叉构型导轨外，HIWIN亦提供HG系列直线导轨（行走平行度±0.5μm/100mm）、滚珠丝杠（C0级累积导程误差±1.5μm/300mm）、单轴机器人及直线电机定位平台等完整传动产品线。如需依据设备精度与负载需求进行AG系列选型，可直接联系HIWIN传动技术工程团队。
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